压铸工部压铸工部以“压铸岛”的方式布局，保持制造的一体化和自动化技术，机器设备包括压铸机和压铸机附近輔助机器设备。压铸机集中化布局方法，大中型压铸机和大中小型压铸机遍布在生产车间的2个地区。大压铸机选用国内2500T同步控制立式冷室压铸机，輔助机器设备包括机边保温炉、浇筑机械臂、取货/包镶智能机器人、喷涂机器人、脱膜剂配制机、真空机、缸套热处理炉、缸套运输系统软件、去渣包设备、光学检验设备、凉水槽、切边机、激光刻字机、铸件输送皮带、髙压工业冷水机、排风除尘设备等机器设备。压铸岛系统软件的循环系统時间约135秒。压铸工部的生产流程为：机边保温炉浇筑→压铸→智能机器人取铸件→光学检验渣包→去渣包→打码软件→制冷→置放缸套→放铸件至切边机→取铸件置放到输送皮带。

单工位喷淋清洗机

提供一种单工位喷淋清洗机，包括机架、气控门、旋转底盘、限位销、钩料销、旋转夹料气缸、电机、轴承座、轴承、电控柜、储液槽、进水泵、喷淋泵和喷嘴，手动单工位旋转喷淋清洗机定做，所述气控门设置在所述机架上，所述旋转底盘的表面上设置有所述限位销和所述钩料销，所述旋转夹料气缸与所述钩料销电性连接，所述轴承的一端连接有所述电机，另一端通过所述轴承座与所述旋转底盘连接，所述电控柜控制所述单工位喷淋清洗机，所述储液槽位于所述旋转底盘的下部，所述进水泵和所述喷淋泵分别与所述储液槽相连接，所述喷嘴与所述喷淋泵连接且位于所述旋转底盘的附近。

技术特征：

1.单工位旋转喷淋清洗机，包括主体、主体中间的固定机构和主体底端的拆卸机构，其特征在于：所述固定机构包括固定柱(13)，所述主体的顶端设置有顶壳(1)，所述顶壳(1)的中间设置有操作门(7)，所述固定柱(13)位于操作门(7)的内侧两端，所述操作门(7)的一侧对应于固定柱(13)的位置处设置有连接螺栓(14)，所述连接螺栓(14)的一侧中间对应于固定柱(13)的内部设置有齿轮(15)，所述顶壳(1)的内部两侧对应于固定柱(13)的位置处设置有固定杆(3)，所述固定柱(13)的内部两侧对应于齿轮(15)的位置处设置有齿槽(16)。

2.根据权利要求1所述的单工位旋转喷淋清洗机，手动单工位旋转喷淋清洗机厂家，其特征在于：所述拆卸机构包括限位板(21)，北京手动单工位旋转喷淋清洗机，所述主体的底端中间设置有底座(6)，所述限位板(21)位于底座(6)的中间表面，所述底座(6)的一侧中间设置有连接座(20)，所述限位板(21)的一侧中间设置有限位螺栓(22)，所述底座(6)的内部一侧对应于限位螺栓(22)的位置处开设有螺纹孔(17)，所述底座(6)的两侧对应于限位板(21)的位置处设置有限位滑槽(18)，所述限位滑槽(18)的一侧对应于底座(6)的位置处设置有帽檐(19)。

单工位旋转喷淋清洗机，其特征在于：所述限位滑槽(18)的横截面为矩形，且限位滑槽(18)的宽度与限位板(21)的宽度一致。

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